圓刀片的原理和應(yīng)用
隨著商場的疾速發(fā)展,刀片職業(yè)對刀片的需求越來越高,即是分切、裁切、蕞常用的刃具,其質(zhì)量與加工技能有著嚴(yán)密密切的聯(lián)系,縮短出產(chǎn)加工周期、削減加工本錢具有重要的含義,圓刀片的大多數(shù)詳覆細(xì)參數(shù),這些參數(shù)決議著刀具的加工能力和切削機(jī)能。挑選每一種刀片時要根據(jù)分切的資料的種類、分切速度、分切方向、送料速度、分切寬度等詳細(xì)的參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)的挑選。
圓刀片首要用于金屬板材、帶材,皮革,包裝機(jī)械分條出產(chǎn)線上,采用原料安穩(wěn)的高速切削工具鋼9CrSi,SKD,SKH, T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13,W18Cr4V等資料,通過一套完善的真空熱處置技術(shù),合金刀片,硬度均勻,精細(xì)加工制做而成。需求刀片切斷潤滑平整,刃口尖銳耐磨損。首要用于板材縱剪分條及各類縱剪機(jī)組。
圓刀片是分條刀座中蕞重要的一環(huán),其加工精細(xì)度,更是需求甚高。關(guān)于平面,需采用超精細(xì)平面研磨機(jī)床,以特別研磨辦法研磨而成,并經(jīng)嚴(yán)厲品質(zhì)管制,確保一切制品厚度,平整度均達(dá)0.003mm(max)以內(nèi)。
在完好的分條刀組中,還包含隔套、墊片等有些。其首要目的是使圓刀片之間能堅持一定的寬度,及上下刀間之水平空隙調(diào)整用,常用墊片厚度在0.8mm-150mm之間。其硬度不管厚度標(biāo)準(zhǔn),均在HRC45度以上,避免刮花碰傷,形堅固耐用。關(guān)于厚度公差也相同需求在0.003mm以內(nèi)。內(nèi)孔、外圓外表經(jīng)發(fā)黑處置,有用進(jìn)步防銹功能。
圓刀片分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片,大圓刀,圓刀,圓形刀,小圓刀,一般圓形刀片的直徑:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm;折頁機(jī)圓刀,鋒鋼切割機(jī)圓形刀,石錦瓦圓刀片,分切機(jī)圓形刀,分切上刀下刀,合金刀片批發(fā),硬質(zhì)合金分切圓刀,紙箱虛線分切圓形刀,虛線圓形刀片,切紙機(jī)圓刀,粉粹機(jī)圓刀,切橡膠圓刀,分切皮革用圓刀等等。較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。
建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時候,硬度通??梢赃_(dá)到HRC57-59,如果進(jìn)行了深冷處理,硬度可以達(dá)到HRC59-61。用于制作刀片,耐蝕性和韌性都很強(qiáng),現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
圓刀片的人處理,大家都知道這個環(huán)節(jié)是決定圓刀片好壞的極為重要的環(huán)節(jié)。那么我們核心技術(shù)是什么呢,
棒料淬火裂紋-首先是棒料淬火裂紋,一般的俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后,過了約一周時間(使用時)才被發(fā)現(xiàn)幾乎全部開裂,合金刀片廠家,裂紋形狀為縱向單裂紋,合金刀片多少錢,多數(shù)裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋,而當(dāng)班的操作人員卻不認(rèn)帳。查作業(yè)記錄,只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火,而零件材料、淬火溫度和冷卻介質(zhì)等工藝參數(shù)都沒有記錄。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱,然后在鹽水中淬火冷卻,冷卻后約20~30MIN,該棒料開裂,并且裂紋形狀與上述裂紋形狀相同。在事實面前,操作人員才承認(rèn)是誤將該批棒料當(dāng)成45鋼進(jìn)行了淬火。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |